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Opzione

Dettagli

Tipo di prodotto

Lame per seghe a nastro bi-metallo, lame per seghe a nastro con riporti in carburo-, lame per seghe a nastro ad alta-rapidità, lame per la lavorazione del legno, lame per il taglio dei metalli

Selezione dei materiali

M42/M51 bi-nastro di acciaio, acciaio ad alto-carbonio, acciaio legato, materiali per denti in carburo

Specifiche della lama

Larghezza 6–80 mm, spessore 0,5–1,6 mm, lunghezza personalizzata per diverse seghe a nastro

Profili dei denti

Design con dente standard, passo variabile, dente a gancio, dente profondo, dente anti-intasamento

Passo del dente (TPI)

6–32 TPI personalizzati in base al materiale da taglio e al tipo di macchina

Trattamento superficiale

Rivestimento ad olio anti-ruggine, trattamento di lucidatura, imballaggio con pellicola protettiva

Saldatura e formatura

Saldatura continua, dimensione dell'anello personalizzata in base alle esigenze della macchina

Marchio e imballaggio

Marchio OEM, marcatura laser, imballaggio in scatola colorata, etichettatura con codice a barre, imballaggio per esportazione industriale

Palcoscenico

Cosa facciamo

1. Raccolta dei requisiti

Raccogli i dettagli dell'applicazione come il materiale da taglio (legno, metallo, lega), il tipo di macchina, le dimensioni della lama, i requisiti del passo dei denti, le prestazioni di taglio previste e i requisiti di imballaggio. I disegni tecnici o i campioni possono essere esaminati se forniti.

2. Valutazione Tecnica

Il team di ingegneri valuta la compatibilità dei materiali, la selezione del profilo del dente, i requisiti di durezza e l'efficienza di taglio in base alle condizioni di applicazione e al tipo di attrezzatura.

3. Proposta di soluzione

Fornire il tipo di lama consigliato, le specifiche, il design dei denti, il grado del materiale, la durata di vita prevista e i tempi di produzione.

4. Sviluppo del campione

Produrre lame campione secondo le specifiche confermate. Eseguire controlli interni di taglio e qualità prima della spedizione.

5. Conferma del campione

Il cliente testa il campione in condizioni di lavoro reali. Se necessario, modificare le specifiche fino alla conferma finale.

6. Pianificazione della produzione

Organizzare la preparazione delle materie prime, la programmazione della produzione e il piano di controllo del processo in base ai dettagli dell'ordine confermato.

7. Produzione di massa

Processo di produzione completo che comprende la lavorazione dei nastri di acciaio, la saldatura, il trattamento termico, la molatura dei denti, la regolazione della tensione e la finitura.

8. Controllo di qualità

Eseguire test di durezza, ispezione della geometria dei denti, controllo del controllo della tensione, ispezione della qualità della superficie e campionamento dei lotti prima della spedizione.

9. Imballaggio e marchio

Applica opzioni di branding OEM come la stampa del logo, il design delle etichette, la personalizzazione del cartone e l'imballaggio protettivo standard-per l'esportazione.

10. Logistica e consegna

Organizzare il trasporto marittimo, aereo o la consegna espressa. Fornire documenti di esportazione e informazioni di tracciabilità della spedizione fino al completamento della consegna.